2026年全國兩會提出“抓住新一輪科技革命和產業(yè)變革歷史機遇，全面增強自主創(chuàng)新能力，為高質量發(fā)展提供科技支撐”，為傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)轉型指明了方向。作為國內彈簧扁鋼與汽車板簧精品生產基地，遼寧方大集團旗下上市公司方大特鋼緊跟國家戰(zhàn)略步伐，將科研創(chuàng)新作為破解行業(yè)困局、鍛造核心競爭力的關鍵抓手，通過構建立體科研矩陣、激活全員創(chuàng)新引擎、打通成果轉化閉環(huán)，把全國兩會精神轉化為科技創(chuàng)新的生動實踐，以科研提質增效、以創(chuàng)新激活動能，在鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行。
構建立體科研矩陣
方大特鋼以國家戰(zhàn)略、行業(yè)痛點、市場需求為導向，構建起覆蓋前沿技術、核心產品、智能制造、綠色低碳等領域的立體科研矩陣。
該公司每年常態(tài)化立項數(shù)十項科研項目，2025年立項49項，2026年伊始新立項38項重點課題，聚焦新技術、新材料、新工藝的研發(fā)應用。在高端新材料領域，成功研發(fā)國內首創(chuàng)的2000MPa級高性能彈簧扁鋼，打破國外技術壟斷，為高端商用車輕量化提供關鍵支撐；自主研發(fā)的熱軋高強抗震鋼筋入選江西省重點新材料目錄，廣泛應用于大型基建項目。在智能制造領域，推進“5G+智慧工廠”建設，自研AI平臺覆蓋24個生產場景，智慧倉庫改造后作業(yè)效率提升50%，并與華為、寧德時代等科技企業(yè)開展戰(zhàn)略合作，推動數(shù)字智能技術與綠色能源技術深度融合,積極培育新質生產力。
方大特鋼技術中心綜合管理室科技項目管理工程師盧凱峰表示，方大特鋼已構建起覆蓋基礎研究、技術轉化、全員參與的創(chuàng)新網(wǎng)絡，通過QC課題攻關、小改小革等多元形式年創(chuàng)效超數(shù)千萬元。今年新立項的科研項目的實施，既是對企業(yè)創(chuàng)新基因的傳承，也是應對鋼鐵行業(yè)品種結構優(yōu)化、綠色智能轉型趨勢的主動布局。
激活全員創(chuàng)新引擎
方大特鋼構建“高層引領、專業(yè)攻關、基層創(chuàng)效”的創(chuàng)新格局，以完善的制度、優(yōu)厚的激勵、多元的平臺，讓創(chuàng)新基因融入企業(yè)血脈。截至目前，累計獲得國家專利280余項。
公司傾力打造勞模創(chuàng)新工作室與技能大師工作室矩陣，形成覆蓋全工序、全工種的創(chuàng)新培育體系，成為技術攻關的“實驗室”和技能成長的“加油站”。其中，甘榮剛勞模創(chuàng)新工作室入選全國總工會支持建設的全國勞模工匠創(chuàng)新工作室，自主研發(fā)十余臺焊接機器人，使車間自動化焊接生產率超50%，效率較傳統(tǒng)手工焊接提升3倍以上，年均創(chuàng)效約300萬元，累計獲40余項實用新型專利和5項發(fā)明專利；聶小武勞模創(chuàng)新工作室獲評2025年度江西省勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，成立以來攻克35項重大技術難題，實現(xiàn)創(chuàng)效3.1億元；陽志清勞模創(chuàng)新工作室近年來完成14項科技攻關，累計創(chuàng)效超千萬元，研發(fā)的出鋼機橫移同步裝置等獲9項國家實用新型專利；鮑文戩勞模創(chuàng)新工作室近年來開展小改小革344余項，累計創(chuàng)效715.86萬元；自主研發(fā)的《方大特鋼進口礦運輸管理系統(tǒng)V1.0》《方大特鋼人力資源管理系統(tǒng)V1.0》和《方大特鋼資產管理系統(tǒng)V1.0》等20項系統(tǒng)獲國家計算機軟件著作權。這些工作室以領銜人為核心，匯聚教授級工程師、技能大師、青年骨干等復合型人才，通過“導師帶徒+項目實戰(zhàn)+競賽激勵”模式，培養(yǎng)青年技術骨干，為創(chuàng)新注入持續(xù)動力。
方大特鋼搭建博士后科研工作站、江西省彈簧鋼工程研究中心等平臺，引進高層次科研人才，同時主持或參與制定國家、行業(yè)及團體標準16項，近年來15個產品被鑒定為江西省新產品。深化產學研用協(xié)同，與高校、科研院所及下游客戶建立深度合作，將研發(fā)端口前移，精準對接市場需求，推動進口設備國產化替代，解決行業(yè)“卡脖子”隱憂。依托QC小組活動與“雙室”平臺，激發(fā)基層創(chuàng)新活力，2025年有1037名員工組建攻關團隊，成果率達84.47%，累計注冊QC課題2402項，年平均創(chuàng)效近3000萬元，實現(xiàn)“人人可創(chuàng)新、崗崗有突破”的高質量發(fā)展新局面。
打通成果轉化閉環(huán)
方大特鋼堅決杜絕“紙上科研”，建立全鏈條成果轉化機制，以市場效益、生產效能作為檢驗科研成敗的標準，讓每一項技術突破都落地生根、創(chuàng)造價值。
依托強大研發(fā)能力，公司彈簧扁鋼系列新增30余個定制牌號，棒線材推出14個新產品，實現(xiàn)從“普材”到“精品”的跨越，“海鷗牌”“長力牌”產品成為金杯優(yōu)質產品，廣泛應用于國家重點工程。多項科研項目直擊生產痛點，彈簧鋼大斷面鑄坯技術實現(xiàn)連鑄機靈活切換，提升成材率與訂單響應速度；智能化技術的應用，使生產協(xié)同效率提升10%以上，助力企業(yè)在行業(yè)周期波動中保持穩(wěn)健盈利。
方大特鋼將持續(xù)以全國兩會精神為指引，深耕鋼鐵主業(yè)，聚焦科研攻關，激活創(chuàng)新動能，把技術優(yōu)勢轉化為發(fā)展優(yōu)勢，在推動鋼鐵行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的道路上勇毅前行，為建設制造強國貢獻方大力量。
(采編: 鋼之家資訊部 請勿轉載 垂詢電話:0555-2238890 17355567808)
